精密鋼管價(jià)格咨詢熱線，精密鋼管化學(xué)成份：碳 C ：0.32～0.40，硅 Si：0.17～0.37，錳 Mn：0.40～0.70，硫 S ：允許殘余含量≤0.035，磷 P ：允許殘余含量≤0.035，鉻 Cr：0.80～1.10，鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030，銅 Cu：允許殘余含量≤0.30，鉬 Mo：0.15～0.25

　　精密鋼管力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥985(100)，屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)，伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45，精密鋼管，沖擊功 Akv (J)：≥63，沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)，硬度 ：≤229HB，試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

　　熱處理規(guī)范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。

　　精密鋼管膨脹系數(shù)：檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。

　　精密鋼管常規(guī)正火工藝可完全消除精密管的魏氏組織，使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理，屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78，延伸率5δ≥30%，冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。