45#精密鋼管外型檢驗(yàn)測(cè)量工具的應(yīng)用

　　45#精密鋼管試件外型檢驗(yàn)的測(cè)量工具主要是焊接檢測(cè)尺。利用焊接檢測(cè)尺對(duì)對(duì)接焊縫各種外形尺寸的檢測(cè)方式如下。

　　(1)對(duì)40cr無(wú)縫精密鋼管對(duì)接焊縫余高的測(cè)定，當(dāng)對(duì)板對(duì)接和管對(duì)接試件對(duì)接焊縫余高實(shí)現(xiàn)檢測(cè)時(shí)，以主尺端面為檢測(cè)基準(zhǔn)面，在活動(dòng)尺的配合下實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，活動(dòng)尺上的精確度線對(duì)著主尺的精確度值即為所測(cè)值。

　　當(dāng)冷拔無(wú)縫精密鋼管焊接件具有錯(cuò)口時(shí)，檢測(cè)對(duì)接焊縫余高應(yīng)以表層較高一邊母材為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)對(duì)45#精密鋼管對(duì)接焊縫寬度的測(cè)定，檢測(cè)對(duì)接焊縫的對(duì)接焊縫寬度時(shí)，以主尺的接邊為檢測(cè)基準(zhǔn)面，在測(cè)角尺配合下實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，測(cè)角尺精確度對(duì)著主尺精確度值部位即為所測(cè)對(duì)接焊縫寬度值。

　　(3)40cr無(wú)縫精密鋼管比坡口每側(cè)偏寬量的測(cè)定，比坡口每側(cè)偏寬量的測(cè)定要在檢測(cè)比坡口每側(cè)偏寬試件組對(duì)好之后預(yù)先在坡口外側(cè)劃出平行線，通常以坡口邊緣加工棱角處為標(biāo)準(zhǔn)，向外50mm的距離。試件焊后，由劃線處為標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)出至對(duì)接焊縫邊緣的距離，通過(guò)查表得出比坡口每側(cè)的偏寬值。

　　(4)45#精密鋼管焊腳外形尺寸的測(cè)定，焊腳外形尺寸包括焊腳高度和焊腳凹凸度兩部位。以主尺端面對(duì)著對(duì)接焊縫邊緣，以活動(dòng)尺對(duì)著焊腳另一端母材平面，所得數(shù)值即為對(duì)接焊縫一邊外形尺寸，另一側(cè)外形尺寸可用同一方式獲得。用焊角檢測(cè)尺先測(cè)出40cr無(wú)縫精密鋼管焊腳厚度，然后通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算得出焊角凹度值和凸度值。

　　(5)45#精密鋼管焊接件錯(cuò)邊量的測(cè)定，以主尺一端面為標(biāo)準(zhǔn)，在測(cè)角尺的配合下實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，測(cè)角尺精確度對(duì)著主尺部位的精確度值即為所測(cè)之值。

　　(6)40cr無(wú)縫精密鋼管焊接件角變形的測(cè)定，焊接件角變形可用半圓儀直接測(cè)出θ值。

　　(7)45#精密鋼管咬邊深度及內(nèi)凹量的測(cè)定，以主尺端面為檢測(cè)基準(zhǔn)面，在活動(dòng)尺(規(guī)定尖形探頭活動(dòng)尺)的配合下實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，此時(shí)活動(dòng)尺探頭端部深入到小口徑無(wú)縫精密鋼管咬邊的溝槽內(nèi)，主尺上零精確度線所對(duì)著的活動(dòng)尺的精確度值，即為咬邊深度值。內(nèi)凹的測(cè)量方法與咬邊的測(cè)量方法相同。